Dettagli:
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Dimensione del cavo: | Ordine del cliente | Mesh Thickness: | Secondo progettazione del cliente |
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Densità della maglia: | 193, secondo il requisito | Materiale: | ss304 316 316L |
materiale di griglia: | secondo il requisito di cliente | DIMENSIONE: | secondo progettazione |
Evidenziare: | 316 disappannamento della rete metallica degli ss,disappannatore standard della rete metallica di iso,maglia di disappannamento degli ss 316l |
0,25 mm SS304 316 316LTampone antiappannamento in rete metallica realizzato per colonna di rettifica a bassa pressione
Colonna rettificatrice a bassa pressione:
Il tampone di sbrinamento in rete metallica aumenta il rapporto di purificazione, che consente un taglio profondo dell'olio residuo per migliorare la qualità del gasolio.Il gasolio migliorato contiene meno carbonio, asfalto e metalli corrosivi, aumenta la capacità di decomposizione a causa del carico residuo nel rigeneratore e mantiene una reazione di contatto più elevata per produrre un rapporto di resa della benzina più elevato.
Specifiche standard del dispositivo antiappannamento della rete metallica (parte):
2.2 costruzione
A. Il dispositivo di disappannamento deve essere fabbricato nel suo insieme o come numero minimo di sezioni richieste per essere inserite nel passo d'uomo della nave.
B. La guarnizione a rete deve collaborare strettamente con il sistema di tenuta della guarnizione.
C. Lo spessore della lettiera in rete non deve superare i 9 pollici (230 mm).Se è richiesto più di uno strato, i giunti devono essere sfalsati.
D. Il pad a rete circolare integrato può essere a spirale.
2.3 supporti e grigliati
R. Oltre ai requisiti del cliente, la disposizione generale del supporto e della griglia di sbrinamento deve essere conforme alla prassi di fabbrica.
B. Il fornitore dell'eliminatore di nebbia può anche fornire i dettagli finali del supporto dell'eliminatore di nebbia e della griglia di compressione.
C. Il fornitore del dispositivo di disappannamento fornisce i dettagli dei componenti fissati alla nave al fabbricante della nave in modo tempestivo per l'installazione senza modificare l'avanzamento della fabbricazione della nave.
D. Ciascuna parte della stuoia a rete deve includere una griglia su ciascun lato.
E. Le stuoie in rete di tipo G devono essere dotate di griglie rigide saldate di ingresso e uscita.La griglia di uscita e l'area di uscita coperta del tappetino in rete di tipo G devono essere chiaramente contrassegnate con "uscita".
F. I tappetini in rete a spirale devono includere una rete a X su entrambi i lati.
2.4 dispositivo di fissaggio
In qualità di produttore di separatori di nebbia, possiamo fornire fascette o altri dispositivi per fissare la parte dell'eliminatore di nebbia alla staffa, collegare la griglia alla staffa del contenitore e fissare gli strati insieme se sono necessari più strati di separatori di nebbia.
Stili del dispositivo antiappannamento della rete metallica:
Stile | Materiale |
Densità libbre/piedi3(kg/mq3) |
Diametro del filo Pollici (mm) |
UN | Metallico | 9 (144.2) | 0,011 (0,28) |
B | Metallico | 5 (80.1) | 0,011 (0,28) |
C | Metallico | 12 (192.2) | 0,011 (0,28) |
D |
Politetrafluoroetilene (PTFE) |
normale | 0,012 (0,30) |
F | Polipropilene | normale | 0,012 (0,30) |
G | Metallico |
Variabile 5 (80,1) - 9 (144,2) |
0,011 (0,28) |
V | Metallico | Altro | normale |
Dove vengono utilizzate le unità DEMISTER?
Ktamburi ad incastro e separatori– risparmiare sui costi di capitale diminuendo le dimensioni del serbatoio, recuperare costosi acidi grassi dal flusso, ridurre la manutenzione del compressore prevenendo l'accumulo di calcare.
UNassorbenti– ridurre le perdite generali di glicoli nei disidratatori a non più di 0,1 gal/MMSCF, ridurre le perdite di olio di assorbimento e ammine nei sistemi a CO2.
Scrubbers– ridurre gli scarichi chimici dal serbatoio del dissolutore degli odori del mulino Kraft a meno di 0,11 kg/tonnellata secca (0,25 libbre/tonnellata secca) di polpa; migliorare l'efficienza dello scrubber rimuovendo le particelle trasportate nei liquidi trascinati.
Dcolonne di istallazione– migliorare la purezza dei prodotti e aumentare le capacità di produzione per prodotti petrolchimici, intermedi organici e prodotti della chimica fine.
evaporizzatori– prevenire la perdita di residui di prodotti preziosi, mantenere il TDS della condensa <10 ppm per la massima qualità dell'acqua di alimentazione della caldaia, pulire lo scarico del flusso dell'eiettore del vuoto, ridurre la manutenzione nei sistemi di ricompressione del vapore.
Hsistemi di vapore ad alta pressione– fornire TDS con taglio a vapore secco a <10 ppb nell'eliminazione della condensa che si accumula sulle pale delle turbine.
Rtorri raffinate– aumentare la capacità di produzione-ridurre tagli più profondi per una maggiore resa del prodotto – prolungare la vita del catalizzatore nelle unità di cracking e reforming a valle riducendo il carbonio e i metalli all'interno
utilizza greggi di qualità inferiore.
Installazione del dispositivo antiappannamento della rete metallica:
Persona di contatto: Lily Jia
Telefono: +8618832889273